Crystal ice -Технология подсказанная природой Печать

    Предприятие ООО «Кристал Айс» основано в апреле 2010 года. Использование новейшего высокотехнологичного оборудования зарубежных фирм, позволяет производить продукцию наилучшего качества.

 Наши возможности позволяют обеспечить полный цикл производства — от выдува бутылок из преформ до упаковки продукции в термоусадочную пленку и картонные короба.

Технологический процесс выпуска воды в бутылках включает следующие основные этапы:

— выдув бутылок;

— изготовление колпачков;

— водоподготовка;

— розлив воды в бутылки;

— укупорка;

— маркировка;

— упаковка в паки;

— палетирование (укладку на поддоны);

— хранение готовой продукции.

Выдув бутылок, изготовление колпачков

Для нашей воды мы применяем оригинальные ПЭТ бутылки. Бутылки выдуваются из преформ на специальной машине. Оборудование для выдува, позволяет получать высококачественные бутылки, благодаря технологиям контроля температуры нагрева и выдува преформ. Переналадка на другой размер бутылок производится быстро и легко.

Колпачки для наших бутылок мы изготавливаем на новейшей инжекционной машине (термопласт автомате). 

Подготовка воды
 

Самый ответственный этап – это подготовка воды. Источник воды – скважина № ДГ 148 (э) глубиной 150 метров. Вода из скважины подается в промежуточную накопительную емкость, а из нее на механические фильтры предварительной очистки, предназначенными для мелкодисперсной очистки воды от механических примесей, далее на фильтры из гранулированного активированного угля (применение таких фильтров является одним из лучших способов удаления органических загрязнений, неприятного привкуса и запаха). 

После угольных фильтров вода поступает на установку ультрафильтрации воды (использование этой установки обеспечивает задержку растворенных солей тяжелых металлов, коллоидных и тонкодисперсных примесей, микроорганизмов, бактерий, водорослей, одноклеточных микроорганизмов, цист и т.д.)

 Талая вода 

Способ получения талой воды, предусматривает поэтапное замораживание воды и оттаивание льда. Генератор талой воды работает в автоматическом режиме. Температура замораживания воды в генераторе -0,5°С.

Система контроля регулируется таким образом, что в центральной зоне емкости остается не замерзшей 25 – 30 % воды, которая содержит максимальную концентрацию солей и токсичных элементов, эта «вода»сливается в канализацию.

Первые порции оттаявшей воды наружного слоя емкости в количестве 8 – 10 % также сливаются, так как они включают изотопные молекулы воды, где атом водорода заменен его тяжелым изотопом (дейтерием).

Оставшийся слой льда оттаивают и сливают в накопительную емкость. Во время перекачки воды из генератора в накопительную емкость, вода проходит через бактерицидную установку.

Вывод: на участке водоподготовки, вода не только очищается, проходя несколько ступеней очистки, но и приобретает уникальные свойства талой воды, сходной по химическому и минеральному составу с ледниковой норвежской водой.

Политика качества

Предприятие имеет собственную лабораторию, где каждая партия воды, тары, колпачков, этикеток и др. проходит строгий контроль, что исключает возможность выпуска некачественной продукции. Для гарантии постоянного качества, мы отбираем и отправляем пробы на исследования в различные лаборатории, где вода контролируется по физико-химическим и микробиологическим параметрам. Мы контролируем качество не только фасованной воды, но и скважиной, а также воды на всех этапах водоподготовки и водоочистки. Все емкости, оборудование и линии розлива сертифицированы и имеют санитарно-эпидемиологические заключения.

Линии розлива

В цехе по розливу воды установлены 3 линии розлива и упаковки продукции. Одна универсальная линия розлива мощностью 6000 бутылок/час, позволяет разливать воду в ПЭТ-бутылки ёмкостью от 0,4 до 1,5 л, вторая линия производительностью 500 бутылок/час предназначена для розлива в тару 4,5 л, третья линия, мощностью 50 бутылей/час для 18,9 литровых бутылей.

 

В автоматизированную линию розлива входит: моноблок (где происходит мойка бутылок дезинфицирующим раствором, их ополаскивание, а также налив и укупорка), этикетировочная машина и автомат упаковки в термоусадочную пленку. В блоке розлива осуществляется автоматический контроль над наливом и укупоркой тары. Использование современных линий розлива позволяет предприятию выпускать самый широкий ассортимент продукции, быстро реагировать на изменение потребительского спроса.

Для выпуска газированной воды, был приобретен миксер-сатуратор, что позволит нам расширить ассортимент выпускаемой продукции. Также приобретено и смонтировано оборудование, отработана технология для выпуска воды в полиэтиленовых пакетах емкостью 0,5, 1,0, 2,0 л.

Предприятие «Кристал Айс» продолжает динамично развиваться и наращивать объемы производства. Деятельность предприятия направлена на модернизацию технологических процессов, поддержание качества на высочайшем уровне и расширение ассортимента выпускаемой продукции. Вся продукция завода имеет необходимые сертификаты и свидетельства о государственной регистрации.

Наша основная задача – это сохранение и восстановление здоровья наших клиентов.

 

Назад

 
.